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已開展服務(wù)及運營，成效顯著，利用物理手段，如等離子體法、霧化法、物理氣相沉積法等，能夠制備具有特定顆粒大小和形貌、性能的粉末材料。平臺能夠根據(jù)客戶需求，選擇和定制不同材料的合成設(shè)備、工藝并優(yōu)化參數(shù)進行中試實驗。針對非晶態(tài)和納米晶態(tài)材料，平臺采用霧化法、快速冷卻凝固法和高溫法等工藝手段，能夠?qū)崿F(xiàn)多種合金體系的非晶化和納米晶化處理。通過控制冷卻速率和能量輸入，可調(diào)控材料的晶粒尺寸和非晶含量，以提升材料的力學性能、磁性能和電學性能。平臺具備先進的材料表面改性能力?？衫玫入x子體技術(shù)和高溫技術(shù)等，對粉末材料進行功能性改性。例如，通過等離子球化技術(shù)，增加材料致密性，提升材料導熱性能。平臺通過多次實驗與調(diào)整，已形成一套針對不同材料體系的標準制備流程和專業(yè)班底。具體流程包括原料選擇、工藝參數(shù)設(shè)定、設(shè)備運行條件優(yōu)化、后處理工藝等。已實現(xiàn)多種微納米粉末材料和非晶納米晶材料的小批量制備，其設(shè)備和生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性和可重復性已在實際應(yīng)用中得到驗證。平臺已為多家科研機構(gòu)和企業(yè)提供中試服務(wù)，為客戶提供先進材料生產(chǎn)設(shè)備的選型或全新開發(fā)，以及材料生產(chǎn)工藝的探索和驗證。包括：華為、萬華化學、中南大學等，基于平臺的中試實驗和改性工藝優(yōu)化，幫助客戶實現(xiàn)多個材料生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)成功或準備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

適用于：毫米級顆粒、微米級粉末、亞微米級粉末、納米級粉末。

測試平臺配置：水霧化制粉設(shè)備、氣霧化制粉設(shè)備、旋轉(zhuǎn)盤離心霧化制粉設(shè)備、直流、微波、射頻等離子體制粉設(shè)備。

應(yīng)用領(lǐng)域: 金屬3d打印、表面修飾/改性材料、鋰電材料、MLCC、導電漿料、金屬軟磁材料等。

2 粉體球化致密化改性設(shè)備與技術(shù)

熱射流球化技術(shù)及微波等離子體球化技術(shù)

2.1低溫粉末球化（熔點＜800 ℃）

2.1.1 熱射流球化技術(shù)，這是一種粉體球化/致密化設(shè)備，主要結(jié)構(gòu)包括送粉槍、熱射流球化發(fā)生器、球化塔、收集裝置和集中控制系統(tǒng)等。該設(shè)備通過冷氣管內(nèi)冷氣流量的控制實現(xiàn)對粉末在球化塔內(nèi)熔融位置的調(diào)節(jié)，降低了粉末熔融時形成大顆粒球形粉末，同時結(jié)合旋風熱氣以及打散桿進一步的提高了粉末與熱氣混合均勻度、分散效果和受熱均勻，制備出的球形粉末顆粒粒徑均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

適用范圍： 氧化物陶瓷粉體材料。

優(yōu)勢：產(chǎn)能大，生產(chǎn)成本低。

2.3高溫粉末球化：＜5000 ℃

3 粉體組織處理

天際公司提供多晶、非晶、納米晶粉末批量生產(chǎn)的設(shè)備及產(chǎn)業(yè)線。

具備提供公共服務(wù)的功能：先進金屬、陶瓷、無機非金屬粉體材料生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計和研發(fā)；材料樣品試制，生產(chǎn)工藝探索和優(yōu)化及驗證；粉體材料性能表征和評價。
以上各實驗平臺，歡迎新老客戶前來參觀、測試。