01 氣霧化制粉原理與優(yōu)勢(shì)
霧化制粉主要是利用快速運(yùn)動(dòng)的流體(?霧化介質(zhì))?沖擊金屬或合金液體,?將其破碎為細(xì)小液滴,?隨后冷凝成固體粉末。天際公司具有成熟可靠的氣霧化制粉技術(shù)制備球形或是亞球形粉末顆粒,金屬熔體在真空或氣體保護(hù)加熱條件下經(jīng)過(guò)保溫中間包坩堝、限流導(dǎo)流管,導(dǎo)入高壓氣體霧化器由高速氣體射流將金屬液體破碎霧化成大量細(xì)小的液滴,液滴在沉積冷卻過(guò)程中表面張力作用下凝固成顆粒。
圖1 原理圖
02 真空熔煉氣霧化制粉設(shè)備
圖2 真空熔煉氣霧化制粉設(shè)備
真空熔煉氣霧化制粉設(shè)備是為了滿(mǎn)足在一定條件下霧化制得金屬球形粉末而設(shè)計(jì)的裝備。天際公司的真空氣霧化技術(shù)掌握多項(xiàng)核心專(zhuān)利,采用緊耦合超音速氣體霧化器,可以減少耗氣量,降低生產(chǎn)成本;壓差控制物化功能可保障高穩(wěn)定性;自主研發(fā)氣體控制系統(tǒng)可以減少粉末粘連;設(shè)備可自動(dòng)升溫、澆鋼,實(shí)現(xiàn)高智能化高自動(dòng)化;同時(shí)全程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)氧含量保障粉末質(zhì)量,還可以根據(jù)不同材料定向開(kāi)發(fā)霧化工藝。
真空熔煉氣霧化制粉設(shè)備主要用于制備鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、鋁合金及銅合金等多種合金粉末材料,廣泛用于磁性材料、3D打印、熱噴涂、激光熔覆等先進(jìn)制造行業(yè)。
03 技術(shù)創(chuàng)新——雙爐對(duì)澆型大產(chǎn)能真空熔煉氣霧化裝備
圖3 雙爐對(duì)澆型大產(chǎn)能真空熔煉氣霧化裝備
圖4 控制系統(tǒng)操作面板與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)畫(huà)面
天際公司已經(jīng)成功研發(fā)出500 Kg雙爐對(duì)澆結(jié)構(gòu),并投入使用實(shí)現(xiàn)了日產(chǎn)噸級(jí)的產(chǎn)能飛躍。同時(shí),整套設(shè)備還配有高智能化自主化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與控制系統(tǒng),提高了安全系數(shù)。目前,該設(shè)備主要用于對(duì)不同種類(lèi)金屬高性能粉末制備,同時(shí)滿(mǎn)足磁性材料,3D打印等領(lǐng)域的高端定制化需求。而天際公司會(huì)持續(xù)致力于更大產(chǎn)能,更高效率的設(shè)備開(kāi)發(fā)與高性能粉末制備技術(shù)的優(yōu)化。
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