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設備概述

    主要機構(gòu)包括真空熔煉爐、單（雙）保溫中間包系統(tǒng)、霧化塔、熔煉爐室和霧化塔真空隔離閥、高壓氣體緊耦合超聲速霧化器、粉末收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、高壓氣源及控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。在真空熔煉室內(nèi)氣體保護或真空條件下熔煉金屬熔液從熔煉爐澆注到同一真空室的保溫中間包坩堝內(nèi)，經(jīng)與保溫坩堝鏈接的限流導流管導入高壓氣體霧化器，高速氣體射流將金屬液體在霧化塔中破碎霧化成大量細小的液滴，液滴在飛行過程中與冷卻氣體熱交換，在表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒，收集在霧化塔相連、以及與氣粉分離收集系統(tǒng)連接的收粉罐內(nèi)。

設備技術特點與優(yōu)勢
?   ?品質(zhì)低成本: 采??效【緊耦合超?速?體霧化器】核?技術，提?粉末合格率，減少耗?量，降低?產(chǎn)成本；
?   ?穩(wěn)定性: 壓差控制式霧化功能，霧化?藝采?先開?后倒鋼?式，操作簡便，堵包機率低；
?   雙熔煉爐/雙中間包結(jié)構(gòu): 臥式真空熔煉澆注系統(tǒng)，根據(jù)材料特性可選單/雙中間包或單/雙熔煉爐輪換結(jié)構(gòu)，提??產(chǎn)效率；
?   減少衛(wèi)星球: ?主研發(fā)?體控制系統(tǒng)，設計的霧化塔體結(jié)構(gòu)，減少超細粉粘連；
?   智能化和?動化: ?動升溫、?動澆鋼，組合式?鍵啟動，粉末后處理全流程密閉式?動化?產(chǎn)，減少??參與；
?   低氧增量: 氧含量在線檢測，實時監(jiān)測霧化塔內(nèi)?體氧含量濃度；
?   安全節(jié)能: 漏鋼報警及中間包堵塞報警，感應熔煉爐磁軛覆蓋率超90%，提?效率、降低噪?；
?   定向開發(fā): 可定向開發(fā)特殊材料的?流量霧化器，縮短霧化時間。粉末參數(shù)可通過改變霧化?藝調(diào)節(jié)。

設備技術參數(shù)和功能會隨著產(chǎn)品創(chuàng)新優(yōu)化變化，詳情請聯(lián)系我們。